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高速激光熔敷加工技術(shù)在金屬綠色再制造中的應用
所屬分類(lèi): 行業(yè)新聞
2021-09-15 00:00
高速激光熔覆加工技術(shù)是一種經(jīng)濟效益很高的新技術(shù),它可以在金屬基材上制備出高性能的合金表面而不影響基體的性質(zhì),適用于電力、航空、航天、兵器、核工業(yè)、汽車(chē)制造業(yè)中需要改善性能的零件。根據工件的工況要求,熔覆各種設計成分的金屬或者非金屬,制備耐熱、耐磨、耐腐蝕、抗氧化、抗疲勞或具有光、電、磁特性的表面覆層。
激光熔覆與工業(yè)中常用的堆焊、熱噴涂和等離子噴焊等相比,結合強度高、熱影響區小、熔覆層與基體晶粒細小效率高、節約昂貴材料、可制備梯度功能材料、激光熔覆技術(shù)可控性好,易實(shí)現自動(dòng)化控制,覆層質(zhì)量穩定等特點(diǎn)。
高速激光熔敷加工技術(shù)在金屬綠色再制造中,主要應用于以下三個(gè)方面:
一,對材料的表面改性,如燃汽輪機葉片,輥,軸,柱塞,抽油桿,法蘭,齒輪等。
二,對產(chǎn)品的表面修復,如轉子,模具等。有關(guān)資料表明,修復后的部件強度可達到原強度的90%以上,其修復費用不到重置價(jià)格的1/5,更重要的是縮短了維修時(shí)間,解決了大型企業(yè)重大成套設備連續可靠運行所解決的轉動(dòng)部件快速搶修難題。另外,對關(guān)鍵部件表面通過(guò)激光熔覆超耐磨抗蝕合金,可以在零部件表面不變形的情況下大大提高零部件的使用壽命;對模具表面進(jìn)行激光熔覆處理,不僅提高模具強度,還可以降低2/3的制造成本,縮短4/5的制造周期。
三,快速原型制造。利用金屬粉末的逐層燒結疊加,快速制造出模型。
關(guān)鍵詞: 激光熔覆,耐磨噴涂
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