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向下滑動(dòng)鼠標

超音速?lài)娡吭O備

超音速火焰通過(guò)其特殊設計的拉法噴嘴使氧氣和燃氣(丙烷、丙烯、天然氣或氫氣)或燃油燃燒所產(chǎn)生的火焰加速至數倍于音速,并攜帶著(zhù)熔融的粉末顆粒高速?lài)娤蚬ぜ谋砻?,從而沉積上致密的、高結合強度的涂層。

等離子噴涂設備

等離子噴涂設備采用由直流電驅動(dòng)的等離子電弧作為熱源,將陶瓷、合金、金屬等材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài),并以高速?lài)娤蚪?jīng)過(guò)預處理的工件表面而形成附著(zhù)牢固的表面層,使基體表面具有耐磨、耐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨和密封等性能。

電弧噴涂設備

電弧噴涂一般相對較簡(jiǎn)單,包含噴槍、送絲機構和電源等幾個(gè)組成部分??捎糜诖竺娣e防腐、鍋爐四管、零件維修等場(chǎng)合,可噴涂Φ1.0-3.0(mm)的絲材,可以噴鋅、噴鋁、噴不銹鋼、噴硬鉻、噴鉬、噴銅、噴鎳,噴鎳鉻合金等。即適合于做大面積防腐工程、也適合機械零部件恢復尺寸和修復、快速?lài)娭聘鞣N模具、耐磨涂層、及制作裝飾涂層等。電弧設備易損件只有導絲嘴和送絲輪,其維護和更換方便。

火焰絲材噴涂設備

可噴涂鋅、鋁、不銹鋼、銅等。用途:適合于小面積防腐工程,一般和電弧噴涂設備配套使用,在電弧噴涂設備噴不到的犄角旮旯,可用火焰線(xiàn)材噴槍做修補工作。

火焰噴涂設備

氧乙炔火焰自熔性合金粉末噴焊槍?zhuān)抢醚跻胰惭嫒紵a(chǎn)生的高溫,把預先經(jīng)過(guò)表面去油、去銹清潔處理的工件,用氧乙炔焰燃燒加熱到一般在300~400oC,然后使噴焊嘴離工件表面120~150mm把自熔性合金粉末通過(guò)氧乙炔焰均勻噴灑沉積于工件表面,再經(jīng)過(guò)火焰熔融至表面出現鏡面反光后,逐漸移動(dòng)熔融位置,使合金粉末與工件母材相互溶敷,互相擴散,相互滲透而形成一種組織結構致密、牢固的冶金結合層。

自動(dòng)噴砂設備

整套設備由噴砂房、零件及噴砂槍操作裝置、砂粒分選罐、除塵器和控制機構組成。采用加工中心的設計模式,力求緊湊、便捷和高效。內部采用防砂密封設計,使零件及噴砂槍操作裝置得到有效保護,并可在噴砂環(huán)境下長(cháng)期正常使用。外部由一個(gè)噴涂房罩住噴砂區域,使砂粒和粉塵不會(huì )飛出噴砂房。

轉床

轉床,行業(yè)里也被叫做“頭尾架”或“臥式轉臺”,其根本的作用就是夾持軸形的輥類(lèi)噴涂工件,如瓦楞輥、激光雕刻輥、沉沒(méi)輥或液壓桿等,也可用于噴涂球閥。由于輥類(lèi)零件通常對涂層厚度有嚴格的要求,而整個(gè)輥的表面又要求涂層厚度均勻,因此在噴涂過(guò)程中,對輥類(lèi)零件的轉速和噴涂槍夾持機構(通常是XY軸線(xiàn)性行走裝置或可移動(dòng)的6軸機械手)移動(dòng)速度的可控性要求很高。

轉臺

轉臺是熱噴涂過(guò)程最常用的一類(lèi)外圍設備,用來(lái)放置、裝卡和旋轉被噴涂的零件。在熱噴涂過(guò)程中,轉臺更是一個(gè)旋轉的工裝。在廣泛的熱噴涂實(shí)踐中轉臺的專(zhuān)業(yè)性影響著(zhù)熱噴涂的質(zhì)量和效率。

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