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鋅、鋁及其合金

所屬分類(lèi):

所屬分類(lèi): 熱噴涂材料

概要:鋁和鋅以及它們的合金,是運用最早的熱噴涂材料,最初它們是用于熔線(xiàn)式噴涂。粉末式噴涂方法出現后也有制成粉末材料涌現的。熱噴涂用的鋅原材料要求純度高,防腐用時(shí)純度要求Zn99.995%以上,含鐵在0.001%以下。作為線(xiàn)材純度至少含鋅99.9%以上、Cu0.05%以下,為了防止噴涂中斷線(xiàn),要求拉伸強度大于147MPa(15kgf/mm)、延伸率大于40%。純度越高,噴涂粒子越細小,涂層表面越致密。

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詳情描述

鋁和鋅以及它們的合金,是運用最早的熱噴涂材料,最初它們是用于熔線(xiàn)式噴涂。粉末式噴涂方法出現后也有制成粉末材料涌現的。熱噴涂用的鋅原材料要求純度高,防腐用時(shí)純度要求Zn99.995%以上,含鐵在0.001%以下。作為線(xiàn)材純度至少含鋅99.9%以上、Cu0.05%以下,為了防止噴涂中斷線(xiàn),要求拉伸強度大于147MPa(15kgf/mm)、延伸率大于40%。純度越高,噴涂粒子越細小,涂層表面越致密。

鋁絲的純度一般要求99.7%以上,考慮到粒子的細化與送絲的均勻性,應使用硬質(zhì)的鋁絲。鋁在大氣中可形成致密的氧化鋁保護膜,防止腐蝕的發(fā)生。同時(shí),與鐵相比,電化學(xué)電位低,具有電化學(xué)保護效應,在亞硫酸含量較高的大氣中或海洋性氣氛中,耐腐蝕性比鋅優(yōu)越,其次,在60℃以上的溫水中也具有防腐效果。但是鋁不耐強酸或強堿的腐蝕,在有鹵離子存在的情況下易發(fā)生孔蝕。

鋁和鋅的電鍍順序都在鐵之前,都是比鐵活躍的元素,所以將它們廣泛用于鋼鐵構件的防腐涂層,既可耐大氣腐蝕、也可以作為就義陽(yáng)極,對鋼鐵基體起到電化學(xué)掩護作用。鋁和鋅涂層,如再進(jìn)行封孔處理,其耐腐蝕性能會(huì )有所提高。

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