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向下滑動(dòng)鼠標

自動(dòng)噴砂設備

整套設備由噴砂房、零件及噴砂槍操作裝置、砂粒分選罐、除塵器和控制機構組成。采用加工中心的設計模式,力求緊湊、便捷和高效。內部采用防砂密封設計,使零件及噴砂槍操作裝置得到有效保護,并可在噴砂環(huán)境下長(cháng)期正常使用。外部由一個(gè)噴涂房罩住噴砂區域,使砂粒和粉塵不會(huì )飛出噴砂房。

轉床

轉床,行業(yè)里也被叫做“頭尾架”或“臥式轉臺”,其根本的作用就是夾持軸形的輥類(lèi)噴涂工件,如瓦楞輥、激光雕刻輥、沉沒(méi)輥或液壓桿等,也可用于噴涂球閥。由于輥類(lèi)零件通常對涂層厚度有嚴格的要求,而整個(gè)輥的表面又要求涂層厚度均勻,因此在噴涂過(guò)程中,對輥類(lèi)零件的轉速和噴涂槍夾持機構(通常是XY軸線(xiàn)性行走裝置或可移動(dòng)的6軸機械手)移動(dòng)速度的可控性要求很高。

轉臺

轉臺是熱噴涂過(guò)程最常用的一類(lèi)外圍設備,用來(lái)放置、裝卡和旋轉被噴涂的零件。在熱噴涂過(guò)程中,轉臺更是一個(gè)旋轉的工裝。在廣泛的熱噴涂實(shí)踐中轉臺的專(zhuān)業(yè)性影響著(zhù)熱噴涂的質(zhì)量和效率。

不粘涂層

長(cháng)青金屬不粘耐磨涂料旨在解決和替代因 "特氟龍" 不粘膠涂層剝離力過(guò)大而導致的短期不粘結性能失效問(wèn)題。工業(yè)領(lǐng)域,即不粘附性能不明顯,耐磨性能不夠。 提高不粘效果,延長(cháng)使用壽命。 降低設備維護強度和周期,提高設備使用效率。 提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。

防腐涂層

耐腐蝕涂層材料的選擇比較復雜。零件的工作狀態(tài)、工作溫度、工作環(huán)境和各種腐蝕介質(zhì)都增加了對涂層材料的要求。腐蝕環(huán)境可能是水溶液、氣體或各種化學(xué)介質(zhì),還可能具有寬廣的溫度范圍。在有燃氣存在的條件下,燃燒的氣體或未燃燒的燃料也可能在適當的溫度下與其它物質(zhì)發(fā)生反應,形成很復雜的腐蝕環(huán)境。

耐磨涂層

零件磨損通常都伴隨著(zhù)溫度升高,其原因或是由于摩擦引起的或是與工作環(huán)境有關(guān)。一般情況下,耐磨涂層應用在遭受撞擊磨損的條件下或腐蝕環(huán)境中。因此,作為耐磨涂層必須堅硬、不易破碎,而且具有一定的耐熱和耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的性能。長(cháng)青金屬利用許多碳化物、氮化物、氧化物、鎳基或鉆基合金等涂層噴涂防止工件磨損。

熱障涂層

傳統的熱障涂層材料一般使用的是氧化鋯基陶瓷。氧化鋯基陶瓷的好處在于:它的熔點(diǎn)和強度比基體材料要更高,熱導率也更低,而低的熱導率會(huì )使燃氣和基體之間產(chǎn)生一個(gè)溫度梯度,這個(gè)溫度梯度值越大,材料所能承受的溫度極限就越高。相比而言,氧化鋯基陶瓷是非常優(yōu)良的高溫材料。目前長(cháng)青金屬熱障涂層的主要制備技術(shù)是等離子噴涂技術(shù)和電子束物理氣相沉積。

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